自動(dòng)
稱重機與重量分選機都是一種在線重量檢測(cè)設備(bèi),都是通過重量進行稱重後取得(dé)數據再進行剔除或分選處理。稱重機通過稱重取得重量數據後進行不(bú)合格(不良品(pǐn))剔(tī)除,而分(fèn)選機則是通(tōng)過稱重後將重量不同(tóng)的產品分至其對應的區間。那麽自動稱重機和重量分選機主要區別(bié)哪些地方?

自動稱重(chóng)機能動態檢測產品重量是否達標的(de)高科(kē)技設備,可防止不良品流(liú)出,為自動化(huà)生產線的品質保駕護航。同時,檢測(cè)產品的速度可達人工檢測的2倍以上,也可根據企業生產線的速度來定製專屬的自動稱重設備。自動稱重機能提高(gāo)自動化生產流水線的生產效(xiào)率,還能減少客戶投訴率,並促使企業的自主(zhǔ)品牌穩步發展。
重(chóng)量選別機,是將稱重(chóng)後的產品按照不同的重(chóng)量範圍進行分級。將(jiāng)不同重量的產品設置一個(gè)重量範圍將其大小區分(fèn)開來,以方便客戶進行售賣或加工,廣泛應用於水產品、禽類/肉類(lèi)產(chǎn)品、工業(yè)產品等行業。
自動稱重(chóng)機帶(dài)剔除的有三段,進料段、稱重段、剔除段,不(bú)帶剔除則無剔除段。工作原理主要如下:
1、進料過(guò)程
產品進入進料輸送機(jī),進料輸送機的速度設定根據產(chǎn)品的間距和所要(yào)求的速度來共同決定,目的是保證在(zài)自動稱重機(jī)工作過程中,隻(zhī)能有一件產品在秤台上。
2、稱重過程(chéng)
當產品進入稱重輸送機後,係統根據外部信號,如光電開關信號,或內部(bù)電平信號,識別待檢測產品進(jìn)入稱重區。根據稱重輸送機運行速度和輸送(sòng)機(jī)的長度,或者根(gēn)據電平信號,係統可以(yǐ)判(pàn)定產品離(lí)開稱重輸送機的時間。從產品(pǐn)進(jìn)入秤台到離開秤台,稱(chēng)重傳感器(qì)將檢(jiǎn)測到的信號,控製器選取信號穩定區域的(de)信號進行處理,就可的得到產品的重(chóng)量。
3、剔除過程
當控製器得到產(chǎn)品的重量信號後,係統將和預先設定的重量範圍進行比較,對產(chǎn)品進(jìn)行(háng)剔(tī)除,剔除型(xíng)式將根據應用的不同而不同,主要有以下幾(jǐ)種型式:
(1)不合格品剔除。
(2)將超重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方。