稱重式混料機精度的重要性

根據以下幾（jǐ）個方麵累來（lái）可以很好的說明（míng）稱重式混料機的混合精度原因。
1.產品的性能和質量。當正確比例的特別添加劑(例如，發泡（pào）劑、阻燃劑（jì）或增滑劑)對產品功能性起到至關重（chóng）要的作用時，精確（què）的混合是必（bì）不可少的。而色 母的比例精確也意味著最（zuì）終產品的顏色一致，所以混（hún）合精（jīng）度的重（chóng）要性也是不可或缺的。相對的，很多（duō）傳統工藝中為（wéi）了防止色差，用戶就不得已使用更多（duō）的色母（mǔ）比例， 這也增加了生產成本（běn）。
2.產品必須滿足客（kè）戶規範。通常，對於最終產品中色母粒或添加劑（jì）的用量，加工商們需要（yào）滿足嚴格的規範要求（qiú）。客戶可分析樣（yàng）件以測量各種成（chéng）分的用量，或者（zhě）可能需要加工商出示證明嚴格遵守（shǒu）“配方”的文（wén）件。
在一些（xiē）案例中，混料機的操作（zuò）數據（jù）可以被存（cún）儲，並（bìng）作為遵守規（guī）範的證明。
3.經濟性。當然，上述前兩個原因對塑料加工廠經濟上取得的成功（gōng）有影響，但是，混合精度與經濟性之間有著更為直接的聯係。使（shǐ）用太多昂貴的色母粒和添加劑–隻是為了確（què）保用量足夠（gòu）是浪費、損（sǔn）失成本（běn）的。
在您（nín）討論特別混合物中的最大組份(通常為新料)時，比較接近就可能足夠好了。再來看（kàn）一下1%色母粒的（de）1000g批次示（shì）例。您的配方要求每批次 990g為新料。即使混料機進料重了或輕了5g，也可能不會嚴重影響零（líng）件質量或對成（chéng）本產（chǎn）生明顯的增加。但是，如果您的色（sè）母粒(僅（jǐn）1%的（de） 1000g批次(10g))隻要減少1g，其差異性也會非常明顯（xiǎn）。可以看（kàn）到色母粒的精度（dù）將影響您成品件的品（pǐn）質。一個看似合乎邏輯的反應（yīng）是將色母（mǔ）粒設定值從 1%增加到2%，從而使色母粒的可分配量得到提高，這可（kě）以減少色差問題的產生。

通過將色母粒設定（dìng）值從1%增加到（dào）2%，您有效地（dì）使（shǐ）色母粒用量加倍。使用某些每磅成本為、乃（nǎi）至更高的色（sè）母料 時，您花費的成本是非（fēi）常大的。需要生產1000g批次（cì）的稱重（chóng）式混料機（jī）的應（yīng）用可能達到（dào）每小（xiǎo）時400lbs(181kg)。每1%的色母粒意味著每小時 1.8kg(4lb)的色母粒。如果每天運行（háng）16小時，每星期運行5天，每（měi）年運行50個星期，則計算公式如下：
4lb/小時x4000小時/年x/lb=0,000
運（yùn）行2%的色母（mǔ）粒(而不是1%)每年將額外花費您0,000的成本。采取精度混料工藝可以在確保質量要求的前提下為用戶節省大（dà）量（liàng）的生產成本。

由此可見，重（chóng）式混料機中混料（liào）的精度對生產商（shāng）來說是相對重要（yào）的，因此我們要掌握好混合（hé）料精度這方（fāng）麵。更多了解可繼（jì）續查看和關注本站新聞。