自動稱重機和重量分選機主要區別哪些地方？

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自（zì）動稱重機與（yǔ）重量分選機（jī）都是一種在線重量檢測設備，都是通過重量進行稱重後取得數（shù）據再進行剔除或分選處理（lǐ）。稱重機通過（guò）稱重取得重量數據後進行不合格(不良品)剔除，而分選機則是通（tōng）過稱重後將重（chóng）量不同的產品分至其對應的區間。那麽自動稱重機和重量分選機主要區別哪（nǎ）些地方（fāng）？
自動稱重機能動（dòng）態（tài）檢測產品重量是（shì）否達標的高科技設備，可防止不良品流出，為自動（dòng）化生產線的品質保駕（jià）護航。同時（shí），檢測產（chǎn）品的速度可達人工檢測的（de）2倍以上，也可根（gēn）據企業生（shēng）產（chǎn）線的速度來（lái）定製專屬的自動稱重設（shè）備。自動稱重機能提高自動化生產流水線的生產效率，還能減少（shǎo）客戶（hù）投訴（sù）率，並促使企業的自主品牌穩步發展。

重量選別機（jī），是將稱重（chóng）後的產品按照（zhào）不同的重量範圍進行分級。將不同重量的產品設置一個重量範圍將其大小區分開來，以方便客戶進行售賣或加工，廣泛應用於水產品、禽類/肉類產品、工業產品等行業。

自動稱重機帶剔除的有三段，進料段、稱重段、剔除段，不帶剔除（chú）則無剔除段。工作原理主要如下：

1、進料過程

產品進入（rù）進料輸送機，進料輸送機的速度設定根據產品的間距（jù）和所要求的速度來共同決定（dìng），目的是保證在自動稱重機工作過程中，隻能有一（yī）件產品在（zài）秤台上（shàng）。

2、稱（chēng）重過程

當產品進入稱重輸送機後，係統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入（rù）稱重區。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度（dù），或（huò）者根據電平信號，係統可以判定產品離開稱（chēng）重輸送機的時間。從產（chǎn）品進入秤台到離開秤台，稱重傳感器將檢測到的（de）信號，控製器選取信號（hào）穩定區域的（de）信號進（jìn）行處理，就可的得到產品的重量。

3、剔除過程

當控製器（qì）得到產品的重量信號後，係統將和預先設定的重量範圍進行比較（jiào），對產（chǎn）品進行（háng）剔除，剔除型式將根據應用的（de）不同而不同，主要有以（yǐ）下幾種型式：

（1）不合格品剔除。

（2）將超重和欠重分別剔除，或（huò）輸送到不同的地方。