模溫(wēn)機又叫模具(jù)溫度控製機,廣泛(fàn)應用(yòng)於塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方麵講,叫溫度控製設(shè)備,包含(hán)加溫和冷凍兩個方麵的溫度控製。
模溫機在塑膠行(háng)業的運用比較普遍,主要作用是:
1.提高產品的成型效率;
2.降低不良品的產生;
3.提高產品的外觀,抑製產品的缺陷;
4.加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模(mó)溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺(chǐ)寸不穩定(dìng),在生產過程中頂出鑄件變(biàn)形(xíng),產生熱壓力、黏模、表麵凹(āo)陷、內縮孔及熱泡(pào)等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷(lěng)卻時間及噴塗(tú)時(shí)間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的(de)衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在(zài)現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省(shěng)人力(lì),提高(gāo)品質,降低成(chéng)本的經營(yíng)策略是刻不容緩(huǎn)的,模溫機的使用,可(kě)使模具預熱時間減(jiǎn)少,成品表麵質量提升及可完全(quán)自動化生產。提高模具壽(shòu)命是提高(gāo)生產力的必要手段。
溫度控製機(jī)在其(qí)他行(háng)業的運用則(zé)是設備構成的必然條件,叫法也不同。在(zài)PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉(liàn)機設備中叫(jiào)溫度控製係(xì)統或(huò)叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然(rán)後是保溫的過程。而在(zài)橡(xiàng)膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
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