高溫水式模溫機的模具加熱的控製

高溫水（shuǐ）式模溫機一般是（shì）用在給模具加熱的，如何散熱（rè）呢。再說了，散熱不是還有冷水機嗎。冷水機的（de）溫度，一般是控製在35℃以下，而運油式的模溫機，最低的（de）溫度是45℃或（huò）以上。實際工作中，油（yóu）式模溫機就算是把溫度設定在45℃，隨（suí）著注塑機不斷地（dì）把一百多度的（de）膠料注入模具中，模具的溫度，也會慢慢的往上升到65℃以（yǐ）上（shàng）。因為運油式（shì）的模溫機，是間接式的冷卻，散熱速度跟不上模（mó）具的升溫速度（dù）。 而我們有些特殊的塑膠（jiāo）原（yuán）料，或是特殊的模（mó）具腔設計，要求我們的製品在成型時，其模具溫度要控製在45℃-60℃之間，而且（qiě）要求溫度（dù）恒定（dìng）。這時，就可以選擇用運水式模溫機。

塑模具溫度要求（qiú）控製（zhì）在45℃-47℃，成型製品為PP料，之前用油式模溫（wēn）機，溫度會慢慢上升到60℃左右才穩定下來。試過用冰水機和冷卻水塔的水恒溫，均太低。後采用水式模溫機，可將模具（jù）溫度恒定在設定值內。 另一個客（kè）戶B，擠出機模（mó）具（jù），在模具外圍對模具加熱至180℃-200℃，模具內腔溫度要求50℃-60℃左右，試過（guò）用油式模溫機，溫（wēn）度會上（shàng）升至（zhì）75℃才能（néng）恒定，也試過用15℃的冰水，溫度太低影響製品。最後也（yě）是采用水式模溫（wēn）機，將溫度恒定在設定值內。 客戶式模溫機在（zài）注塑機開機時的作用是（shì）加溫，在短時間內將模具溫度提（tí）升到45℃，待工作一段時間後，模具溫度上升較高時，模溫機就起到一個散熱的作用。 客戶B，就（jiù）完全是利（lì）用運水式模溫機幫模具散熱.