色母機色母的常見問題

1、使用某種色母（mǔ）後，製品顯得較易破裂
這可能（néng）是由於生產廠家所選用的分散劑或助劑質（zhì）量（liàng）不好造成的擴散互溶不良（liáng），影響製品的物理機械性（xìng）能。
2、按（àn）色母說明書上的比例使用後，顏色過深（過淺）
這個問題雖然簡（jiǎn）單，卻存在著很多可能性，具體為：
3.1.色母未經認真（zhēn）試色，顏料過少或過多（duō）
3.2.使用時計（jì）量不（bú）準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現（xiàn）象（xiàng）大量存在（zài）
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是（shì）廠家隨意改變樹脂品種（zhǒng）
3.4.機器溫度（dù）不當，色母在色母機器中停留時間過長
處理程（chéng）序：首先檢查樹脂品種是（shì）否與（yǔ）色母匹配、計量是否準確，其（qí）次調整機器溫度（dù）或轉速，如（rú）仍存在問題應向（xiàng）色母粒生產廠家聯係。
3、同樣的色母、樹脂和配方（fāng），不同的色母機注出的產品為何顏色有深淺？
這往往是（shì）注塑機的原因引起（qǐ）的。不同的注塑機因製造、使用時間或（huò）保養狀況的不同，造成機械（xiè）狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的（de）緊貼（tiē）程度的差別，使（shǐ）色母在料筒裏的（de）分散狀態也不（bú）一樣,上（shàng）述現象就會出現。

4、色母在色母機儲存過程中發生（shēng）顏料遷移現象是否會影響（xiǎng）製品的質量？
有（yǒu）些色母的顏料含量（或染料）很高，在（zài）這種情況下，發生遷移現象屬於正常。尤其是加（jiā）入染料的色母，會發生嚴重的遷移現（xiàn）象。但這不（bú）影響製品的質量，因為色（sè）母注射成製品後，顏料在製品（pǐn）中處於正常的顯色濃（nóng）度。

5、換另（lìng）一種牌（pái）子的樹脂後，同樣（yàng）的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什麽？
不同牌號的樹脂（zhī）其（qí）密度和熔融指數會有差別，因（yīn）此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，隻要其密度（dù）和熔融指數相差不（bú）大，那麽顏色的差別也不會太大，可以通過（guò）調整色母（mǔ）的用量來較正顏色（sè）。