失重式混料（liào）機的設計及加工精度（dù）

混料機適合粉狀樹脂成（chéng）型料的混合，也可以用於液體樹脂成型料的混合。今天主要來認識一下失重式混料機的（de）設計及加（jiā）工精度。

失重式混料機在設計的過程中其螺（luó）旋帶以及殼體之間的間隙是可以為4毫米-10毫米，設備中的物料（liào）是可以用摩擦力（lì）帶動全（quán）部參加混合，但是其粉碎粒度以（yǐ）及物料的摩擦係數不一樣（yàng），所以會使各種組（zǔ）分的物料參加混（hún）合的時間不一樣。

傳統（tǒng）的（de）混料（liào）機結構由於其（qí）上方（fāng）有太大的麵（miàn）積阻礙，設備在攪拌高粘度物料時，其轉子可以（yǐ）將其下部的物料吸上，由於其物料的粘度太大，這樣就會導致設備（bèi）中的物料幾乎沒（méi）有流（liú）動性。

失重式混料機在運行的過程中可（kě）以根據其（qí）每天的生產量來進行選擇其設備（bèi）的類型，一般情況下每（měi）批物料的加工時間（jiān）為6分鍾，混料機（jī）有效的加上其出料以及進料的時間（jiān），根據每批物料的加（jiā）工時間可按10分鍾計算。
 
失（shī）重式混料機中用於攪（jiǎo）拌混合的雙螺旋帶（dài）向相反方向進行推送物料的能力需要（yào）基本保持一致，這樣設備中螺旋帶的螺（luó）距應小於（yú）外螺（luó）旋（xuán）帶，這樣可以達到（dào）推送物料的能力（lì）的一致。

失重式混料機的內螺旋帶的螺距需要小於外螺旋帶，其寬度要大於外螺旋帶，不（bú）然就會使其物料向一（yī）個方向集中，因此在選擇混料機的過程中，需要有效的注意到這樣的情況發（fā）生。
 
失重式混料（liào）機（jī）在運行時需要注（zhù）意其加工精度，這樣可（kě）以是設備底隙減少到1毫米-2毫（háo）米，在（zài）使用的（de）過程中（zhōng）設備將主軸（zhóu）和（hé）殼體（tǐ）之間有效的做成位置可調整的形式，然後根據其磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙（xì）三維混合機（jī）。