色母機中使用的（de）色母會（huì）存在哪些問題？

　　如果我們沒有買到優質的色母或是使用操作不當（dāng），就極有可能產生一些問題影（yǐng）響使用（yòng）效果，下麵就以（yǐ）色母機所使用的色母為例，來說說可能存在的幾（jǐ）大（dà）問題：
1、使用某種色母後，製品顯得較易破裂
這可能（néng）是由於生產廠家所選（xuǎn）用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響製品的（de）物理機械性（xìng）能。
2、按色母說明書上的比例使用後，顏色過（guò）深（過淺（qiǎn））
這個問（wèn）題雖然簡單，卻存在著很（hěn）多可能性（xìng），具體為：
3.1.色母未經認（rèn）真（zhēn）試色，顏料過少或過（guò）多
3.2.使用時計量不準確，國內企業尤其（qí）是中小企業隨意計量的現象（xiàng）大量存在
3.3.色母與樹脂的（de）匹配存在問題，這可能是色母的載體選（xuǎn）擇不當，也可能是廠家隨意改變（biàn）樹脂品種
3.4.機（jī）器溫度不當，色（sè）母在（zài）色母機（jī）器中停留時間（jiān）過長
處理程序：首先檢查樹脂品種是（shì）否與色母匹（pǐ）配、計（jì）量是否準確，其次調（diào）整機器溫度或（huò）轉速，如仍存在問（wèn）題應向色母粒生產廠家聯係（xì）。
3、同樣的色母、樹脂和配方，不同的色母機（jī）注出的產品為何顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因製造、使用時（shí）間或保（bǎo）養狀（zhuàng）況的不同，造成（chéng）機械狀態的差別，特別是加熱原件（jiàn）與料筒的緊貼程度的（de）差別，使色母在料筒裏的分散狀態也不（bú）一樣,上述現象就會出現。
4、色（sè）母在色母機儲存過程中發生顏料遷移現象（xiàng）是否會影響製品的質量？
有（yǒu）些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況（kuàng）下，發生遷移現象屬於正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響製品的質量，因為色母注射成製品後（hòu），顏（yán）料在（zài）製品中處於正常的顯色濃度。
5、換（huàn）另一種牌子的樹脂後，同樣的色（sè）母和配方，顏色卻發生了變化，這（zhè）是為什麽？
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹（shù）脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發（fā）生顏（yán）色變（biàn）化，一般說來，隻要其密（mì）度（dù）和熔融指（zhǐ）數相差不大，那麽顏色的差別也不會太大（dà），可（kě）以通過（guò）調整色母的用量來較正顏（yán）色。
當發現色母出現上述情況時，請盡早停止使用，以免影響製品（pǐn）的品質，造成（chéng）不必要的損（sǔn）失。