色母機中使用的色母會存在哪些（xiē）問題？

　　如果我們沒（méi）有（yǒu）買到優質的色母或是使用（yòng）操作不當，就極有（yǒu）可能產生一（yī）些問題影響使用效（xiào）果，下麵（miàn）就以色母機所使用的色母為例，來說說可能存在的（de）幾大問題：
1、使用某種色母後，製品顯得較易（yì）破裂（liè）
這可能是由於生（shēng）產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互（hù）溶不良，影響製品（pǐn）的物理機（jī）械性能。
2、按色母（mǔ）說明書上的比例使用後，顏色過深（過（guò）淺）
這個問題（tí）雖然簡單，卻存在著很多可能性，具（jù）體為：
3.1.色母未經認（rèn）真試色，顏料過少或過多
3.2.使用時計（jì）量（liàng）不準確，國內企（qǐ）業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在（zài）
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能（néng）是色母的（de）載體選（xuǎn）擇不當，也可（kě）能（néng）是廠家隨（suí）意改（gǎi）變樹脂品種
3.4.機器溫度不當，色母在色母機器中停留時間過長
處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量（liàng）是否準確，其次調整（zhěng）機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯係。
3、同樣的色母（mǔ）、樹脂（zhī）和配方，不同的色母機注出的產品為何顏色有深淺？
這往往是（shì）注塑（sù）機的原因引起的。不同的注塑機（jī）因製造、使用時間或保養狀況的（de）不同（tóng），造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在（zài）料筒裏的分散狀態也不一樣,上述現象（xiàng）就會出現。
4、色母在色母（mǔ）機（jī）儲存過程中發生（shēng）顏料遷（qiān）移現象是否（fǒu）會影響製品的質量？
有些色母的顏料含量（或染料）很高（gāo），在這種情況下，發生遷移現象屬於正常。尤其是加（jiā）入染料的色（sè）母，會發生嚴重的遷移現象。但這（zhè）不影響（xiǎng）製品的質量，因為色母注射成製品後，顏料在製品中處於正常的顯（xiǎn）色濃（nóng）度。
5、換另一種牌子的樹脂後，同樣的色母和（hé）配方，顏色卻發生了變化，這是為什麽？
不同牌號的樹脂其密（mì）度和熔融（róng）指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與（yǔ）色母的相（xiàng）容性也（yě）會（huì）有差別，從而發生顏色變化（huà），一般說（shuō）來，隻（zhī）要其密度和熔融指數相差不大，那麽顏色（sè）的（de）差別也不會太大，可以通過調整色母的（de）用量來較正顏色。
當發現（xiàn）色母出現上述情況（kuàng）時，請盡早停止使（shǐ）用（yòng），以免影響製品的品質，造成（chéng）不必要的損失。