用戶通(tōng)過輸入每種原料的比例,機器將(jiāng)結合(hé)每次配料的重量計算出各種原料所需(xū)配(pèi)比(bǐ)的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別將原(yuán)料配送到稱重(chóng)鬥內,當(dāng)每種原(yuán)料(liào)按比例配比完(wán)成後,秤重鬥內的原料將被排落到下(xià)方的攪拌器內進行攪拌,攪拌完成後整個過(guò)程完成。
| 機(jī)型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致(zhì)。
2、四麵翻滾的攪拌創(chuàng)新設(shè)計,使(shǐ)原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪(jiǎo)拌(bàn)裝置為無死角設計,使(shǐ)清理更方便。
4、所有與(yǔ)原料接觸的材料均為不鏽鋼材質,避兔原材料的(de)汙染。
5、機器設計靈活,可快速(sù)徹底的清理或更換原料。
6、采用知名品牌高精度的電子稱和控製器,精確控製原料配比和擠(jǐ)出量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁有更久(jiǔ)的穩定性(xìng)和(hé)耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中產生的數據(jù),方便生產管理。
9、可與中央控製服務(wù)器無縫連接,輕鬆納入工作生產(chǎn)管(guǎn)理係統。
使用場合
稱重式拌料混合機可在塑膠生(shēng)產上的原料配比混合工序中代替人工,有助於實現精準控製產品質量、降低消耗和人工成本,同時使自動化(huà)智能化生產成為可能(néng)。機器可以安裝於注塑或擠出螺杆上方,直接配(pèi)比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能和牽引控製功能,來精確控製產量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原料的配比與混合好(hǎo)並儲存在機器下方的儲料桶,供(gòng)給單台或者(zhě)多台(tái)機器使用。




如圖展示的是3組份(fèn)稱重式計量的工作流程,其他組份數量的機器的工(gōng)作(zuò)流程是(shì)類同的(de)。工作過程從左上角圖開始。機器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料(liào)鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要(yào)添(tiān)加的重量達到後,係統(tǒng)將關閉1#計量閥。接著2#計(jì)量閥打開,2#儲料(liào)鬥的原料通過打開(kāi)的計量閥落(luò)入稱盤內,當稱盤檢測到(dào)2#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量(liàng)閥打開,3#儲料鬥的原料通過打(dǎ)開的計量閥(fá)落入稱盤內,當(dāng)稱盤檢(jiǎn)測(cè)到3#原料需要添(tiān)加的重量達到(dào)後,係統將關閉3#計量閥。3組原料計量完後(hòu)稱盤閥門打開,落入攪拌桶內,最(zuì)後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均勻。整個(gè)配料拌料周期完成。



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