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稱重失重喂料機 TGM-S6-02J

稱重失重喂料機(jī) TGM-S6-02J

 詳情說明
產品參數Product parameters

用戶通過輸入每種原料的比例,機器將結合(hé)每次配料的重量計算出各種(zhǒng)原料所需配比(bǐ)的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別(bié)將原料配送到稱重鬥內,當每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到下方的攪拌器內進行(háng)攪拌,攪拌完成後整個過程完成。

機型 Model 最大產量 Max.output 功率 power 耗氣量 Air consumption (5bar) 重量(liàng) Weight 外形尺寸 Dimensions(mm)
A B C D E
TGM-XS2 100kg/h 0.2Kw 2L/min 50kg 1950 535 370 1020 50
TGM-XS4 80kg/h 0.2Kw 2L/min 55kg 1950 535 450 1020 50
TGM-XS6 50kg/h 0.2Kw 2 L/min 66kg 1950 535 550 1020 50
TGM-S2 300kg/h 0.3Kw 2 L/min 60kg 2065 635 470 1150 50
TGM-S4 200kg/h 0.3Kw 2 L/min 65kg 2065 635 535 1150 50
TGM-S6 150kg/h 0.3Kw 2 L/min 70kg 2065 635 650 1150 50
TGM-M2 700kg/h 0.5Kw 3 L/min 110kg 2190 750 480 1275 60
TGM-M4 500kg/h 0.5Kw 3 L/min 120kg 2190 750 630 1275 60
TGM-M6 350kg/h 0.5Kw 3 L/min 130kg 2190 750 785 1275 60
TGM-L2 1500kg/h 0.75Kw 5 L/min 210kg 2350 915 625 1435 60
TGM-L4 900kg/h 0.75Kw 5 L/min 230kg 2350 915 825 1435 60
TGM-L6 600kg/h 0.75Kw 5 L/min 250kg 2350 915 970 1435 60
TGM-XL2 3000kg/h 1.0Kw 6 L/min 270kg 2570 1120 950 1660 60
TGM-XL4 2500kg/h 1.0Kw 6L/min 300kg 2570 1120 1100 1660 60
TGM-XL5 2000kg/h 1.0Kw 6 L/min 325kg 2570 1120 1250 1660 60
機械特點和使用場(chǎng)合Mechanical characteristics

特點

1、單點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。

2、四麵翻滾的攪(jiǎo)拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產(chǎn)生的粉塵。

3、攪(jiǎo)拌裝置(zhì)為無死角設計,使清理更方便。

4、所有與原料接觸的(de)材料均為不鏽鋼材質,避兔(tù)原材料的汙染。

5、機器設計靈活,可快速徹底的清理或更換原料。

6、采用知名品牌高精度的電子稱和控製器(qì),精確(què)控製(zhì)原料配(pèi)比和擠出量。

7、采用(yòng)知名品牌氣動元(yuán)件,擁有更久的穩(wěn)定性和耐用(yòng)性。

8、軟件記錄大量生產量過程中產生的數據,方便生產管理。

9、可與中(zhōng)央控製服務器無縫連接,輕鬆納入工作生產(chǎn)管理係統。

使(shǐ)用場合

稱重式拌料混合機可在塑膠生產上的原(yuán)料配比混合工序中代替(tì)人工,有助於實現精(jīng)準控製產(chǎn)品質量、降低消耗和人工成本(běn),同時使自動化智能化生產成為可能。機器可以安裝於注塑或(huò)擠出螺杆上方,直接(jiē)配比混合,直接(jiē)使用。 在擠出行(háng)業,可選配擠出量控製功能和牽(qiān)引控製功能(néng),來精確控製產量的厚度或者米重。

機器也可以獨立安(ān)裝(zhuāng),將原(yuán)料的配比與混合好並儲存在機器下方的儲料桶,供(gòng)給單(dān)台或(huò)者多台機器使用。

產品(pǐn)構造Product structure

儲料鬥—用於儲存等待配比的若幹種原料

計量閥—用於原料的計量下(xià)料

稱重鬥—用(yòng)於稱量各種原料的(de)配比實際重量

控製器—用於采集機器運行信號及根據用戶的輸入數據(jù)對機器控製運(yùn)行
工作流程Workflow

如圖展示的(de)是3組份稱重式計量的工作流程,其他組份數(shù)量的機器的工作(zuò)流程是類(lèi)同的。工作過程從左上角圖開始。機器運(yùn)行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關閉,稱盤(pán)閥門關閉(bì),1#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤(pán)檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉1#計量閥。接(jiē)著2#計量閥打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲(chǔ)料鬥的(de)原料通過(guò)打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到後,係統將關(guān)閉3#計(jì)量閥。3組原料計(jì)量完(wán)後稱盤閥門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌(bàn)桶(tǒng)電機啟動,把原料攪拌均勻。整個(gè)配料拌料周期完成。

典型案例Application case

稱重式拌料混合機應(yīng)用案例

稱(chēng)重式拌(bàn)料混合機應用案例

稱重式拌料(liào)混合機應用案例
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