用戶(hù)通過輸入每種原料的比例,機器將結合每次配料的(de)重量計算出各種(zhǒng)原料所需配比的重量,然後通過控製計(jì)量閥的打開和關(guān)閉(bì)分別將原料配送到稱重鬥(dòu)內,當每種原料(liào)按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到下方的(de)攪拌器內進行攪拌,攪拌完成後整個過程完成。
機型 Model | 最大產量(liàng) Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸(cùn) Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點(diǎn)稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的(de)攪拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於(yú)攪(jiǎo)拌而產(chǎn)生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方(fāng)便。
4、所有與原料接觸的(de)材料均為不鏽鋼材(cái)質,避兔原材料(liào)的汙(wū)染(rǎn)。
5、機器設計靈活,可快速(sù)徹(chè)底的清理或更換原料。
6、采用知名品牌高精度的電子稱和控製器,精確控製原料配比和擠出量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁有更久的穩定性和耐用性。
8、軟件記錄大量(liàng)生產量過程中(zhōng)產生的數據,方便生產管理。
9、可與(yǔ)中(zhōng)央控(kòng)製服務器無縫連接,輕鬆納入工作生產管理係統。
使(shǐ)用場合
稱重式拌料混合機可在塑膠生產上的原料配比混合工序(xù)中(zhōng)代替人工,有助於實現精(jīng)準控製產品(pǐn)質量、降低消耗和人工成本,同(tóng)時使(shǐ)自動化智能化生產成為可能。機器可以安裝於注塑(sù)或擠出螺杆上(shàng)方,直接配(pèi)比(bǐ)混合,直接使用(yòng)。 在擠出行業,可(kě)選配擠出量控製功能和牽引控製功能,來精(jīng)確控製產量的厚度或者(zhě)米重。
機器也可(kě)以獨立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在機(jī)器下方的(de)儲料桶,供給單台或者多台機器使用。
如圖展示的是3組(zǔ)份稱重式計量的工(gōng)作流程(chéng),其他組份數量的機器的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖開始。機器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計(jì)量閥關閉,稱盤閥門(mén)關閉,1#儲(chǔ)料鬥的原料通過打開的計量閥落(luò)入稱盤內,當稱盤檢測(cè)到1#原料需(xū)要添加的重量達(dá)到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲(chǔ)料鬥的原料通過打開的(de)計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添(tiān)加的重(chóng)量達到後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥(fá)落(luò)入稱盤內,當(dāng)稱盤檢(jiǎn)測到3#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉3#計量閥。3組原料計(jì)量完後稱盤閥門(mén)打開,落入攪拌桶(tǒng)內,最後攪拌桶電機啟動(dòng),把原料攪拌均勻。整個配料拌料周期完(wán)成。
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