用(yòng)戶通(tōng)過輸入每種原料的比例,機器將結合每次配料的重量計算出各種原(yuán)料所需配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關(guān)閉分別將原料(liào)配送到稱重鬥(dòu)內,當每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到下方的攪(jiǎo)拌器內進行攪拌,攪拌完成後整個過程完成。
機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重的(de)精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的攪拌創新設計,使原料更快地完成均(jun1)勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計(jì),使清理更方便。
4、所有(yǒu)與原料接觸的材料(liào)均為不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機器設計靈活,可快速徹底(dǐ)的清理或更換原料(liào)。
6、采(cǎi)用知名品牌高精(jīng)度的電子稱和控製器,精確控製(zhì)原料配比和擠出量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁(yōng)有更久的穩定性和耐用性。
8、軟件(jiàn)記錄大量生產量過程中產生的數據(jù),方便(biàn)生產管理。
9、可與中央控(kòng)製服務器無縫(féng)連接,輕鬆納入工作生產管理係統。
使用場合(hé)
稱重式拌料混合機可在塑膠生產上(shàng)的原料配比混合工序中代替人工,有助於實現精準控製產品質量、降低消耗和人工成本,同時使自動化智能化生產成為可能。機器可(kě)以安裝於注塑或擠出螺杆上方,直接配比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能和牽引控製功能,來(lái)精確控製(zhì)產量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在機器下方的儲(chǔ)料桶,供給單台或(huò)者多台機器使用。
如圖展示的是3組份稱重式計量的工作流程,其他組份數量的機(jī)器的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖開始。機器(qì)運(yùn)行開(kāi)始,1#計量閥打開,其他兩組計(jì)量閥關閉,稱(chēng)盤閥(fá)門關閉,1#儲(chǔ)料鬥的原料通過打開(kāi)的計量閥落入稱盤(pán)內,當(dāng)稱盤(pán)檢測到1#原料需要添加的重量達到(dào)後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥(fá)打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入(rù)稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添加的重(chóng)量(liàng)達到後,係統將關(guān)閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲料(liào)鬥(dòu)的原料通過打開(kāi)的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到後(hòu),係統(tǒng)將(jiāng)關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機啟(qǐ)動,把原料攪拌均勻。整個配料拌料周(zhōu)期完成(chéng)。