用戶(hù)通(tōng)過輸入每種(zhǒng)原料的比(bǐ)例,機器將結合(hé)每次配料的重量計算出各種原料所需(xū)配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別將原料(liào)配送到稱重鬥內,當每種原料按比例配比完成(chéng)後,秤重鬥內(nèi)的原料將被排落到下方的攪拌器內(nèi)進行攪拌,攪拌(bàn)完成後整個過程完成。
| 機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特(tè)點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重(chóng)的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾(gǔn)的攪拌(bàn)創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於(yú)攪拌而(ér)產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有(yǒu)與原料(liào)接觸的(de)材料均為不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機器設計靈活,可快速徹底(dǐ)的清理或更換原料。
6、采用知名品牌高精度的電子稱和控(kòng)製器,精確控製原料配比和(hé)擠出量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁有更久的穩(wěn)定性和耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中產生的(de)數據(jù),方便生產(chǎn)管(guǎn)理。
9、可與中(zhōng)央控(kòng)製服務器無縫連接,輕(qīng)鬆納入工作生產管理係統。
使用場合(hé)
稱(chēng)重式(shì)拌料混合機(jī)可在塑膠生(shēng)產上的原料配比混合工序中代替人工,有助於實現精準控製產品質量、降低消耗和人工(gōng)成本,同時(shí)使自動化智能化(huà)生產成(chéng)為可能。機器(qì)可以安裝於注塑或擠出螺杆(gǎn)上(shàng)方,直接配比混合,直接使(shǐ)用(yòng)。 在(zài)擠出行業,可選配擠出量控製功能和(hé)牽引控製功能,來精確控製(zhì)產量的厚度或者米重。
機器也(yě)可以獨立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在(zài)機器下方的儲料桶,供給單台或者多台機器使用(yòng)。




如圖展示的是3組份稱重式(shì)計量的工作流程,其他組份數量的(de)機器的工作流程是(shì)類同的。工作過程從左上角圖開始(shǐ)。機器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的原料通過打(dǎ)開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需(xū)要添加的重量達到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計(jì)量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添(tiān)加的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接(jiē)著3#計量閥打開,3#儲料(liào)鬥的原料通過打開的計量閥(fá)落入(rù)稱盤內,當稱盤檢(jiǎn)測到3#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉3#計(jì)量閥。3組原料計量完後稱盤閥門打(dǎ)開,落入攪(jiǎo)拌桶內,最(zuì)後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均勻。整個配料拌料周期完成。



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