用戶通過(guò)輸入每種(zhǒng)原料的比例,機器將結合每次配料的重量計算出各種原料所需配(pèi)比的重量,然後(hòu)通過(guò)控製計量閥的打(dǎ)開和關閉分別將原料配送到稱重鬥內,當每種原料按比例(lì)配比完成後,秤重鬥內的原料將(jiāng)被排落到下方的攪拌器內進行攪(jiǎo)拌,攪拌完成後整個過(guò)程完成。
機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗(hào)氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重(chóng)的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的攪拌創(chuàng)新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪(jiǎo)拌而產生的粉塵。
3、攪(jiǎo)拌裝置為無死角設計(jì),使清理更方便(biàn)。
4、所有與原(yuán)料接觸的(de)材料均(jun1)為不(bú)鏽鋼材質,避兔原材料(liào)的汙(wū)染。
5、機器設計靈活,可快速徹底(dǐ)的清理或更換(huàn)原料。
6、采用知名品牌(pái)高精度的電子稱和控製器,精確控製原(yuán)料配(pèi)比和擠出量。
7、采用(yòng)知名品牌氣動元件,擁有更久的(de)穩定性和耐用性(xìng)。
8、軟件(jiàn)記錄大量生(shēng)產量過程(chéng)中產生的數據,方便生產管理。
9、可與中央控製服務器無縫連接,輕鬆納入工作生產管理係統。
使用場合
稱重式拌料混合機可在塑膠生產上的原料配(pèi)比混合工序中代替人工(gōng),有助(zhù)於實現精(jīng)準控製產品質量、降(jiàng)低消耗和人(rén)工成(chéng)本,同時使自(zì)動化智能化生(shēng)產成為可(kě)能。機器可以安裝於注塑或(huò)擠出螺杆上方,直接配比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能和牽引控製(zhì)功能,來精確控(kòng)製產量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原(yuán)料的配比與混合好並儲存(cún)在機器下方的儲料(liào)桶(tǒng),供給單台或者多台機(jī)器使用。
如圖展示(shì)的是3組份稱重式(shì)計量的工作流程,其他組份數量的機器的工作流程是類(lèi)同的。工作過程從左上角圖開始。機器運行開始,1#計量閥打開(kāi),其他兩組計量閥(fá)關(guān)閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的(de)原料通過打開(kāi)的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係統將(jiāng)關閉1#計量閥。接著2#計量(liàng)閥打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計(jì)量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添加的重量達到後,係(xì)統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲(chǔ)料鬥的(de)原料通過打開的計量閥落入稱盤內(nèi),當稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉3#計量閥。3組原料計量(liàng)完後稱盤閥門打開,落(luò)入攪拌(bàn)桶內(nèi),最後攪拌桶電機啟動,把(bǎ)原料攪拌均勻。整個(gè)配料拌料周期完成。
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