稱重式混料機精度的重要性

根（gēn）據以下幾（jǐ）個方麵累來可以（yǐ）很好的說明稱重式混（hún）料機的混合精度原因。
1.產品的性（xìng）能（néng）和質量。當正確比例的特別添加劑(例如，發泡劑、阻燃劑或增滑劑)對產（chǎn）品功能（néng）性起到至關重要的作用（yòng）時，精確的混合是（shì）必不可少的。而色 母的比例精確也意味著最終產品的顏色一致（zhì），所以混合精度的重要性也是不可或缺的。相對的，很多傳統工藝中為了防止（zhǐ）色差（chà），用戶就不得已使用更多（duō）的色母比例， 這也增加了（le）生產成本。
2.產品（pǐn）必須滿足客（kè）戶規範（fàn）。通（tōng）常，對於最終產品中色母粒或添加劑的用（yòng）量，加工商們需要（yào）滿足嚴格的規範要求。客戶可分析（xī）樣件以（yǐ）測量各種（zhǒng）成分的用量，或者可能需要（yào）加工商出示證明嚴格遵（zūn）守“配方（fāng）”的（de）文件。
在一些案例中，混料（liào）機的操作數據可以被存儲，並作為遵守規範的證（zhèng）明。
3.經濟性。當然，上述前兩個原因對塑料加工廠經濟上取得的成功有（yǒu）影響，但是，混（hún）合精度與經濟性之間（jiān）有著更為（wéi）直接（jiē）的聯係。使用太多昂貴的（de）色母粒和添加劑–隻是為了確保用量足夠是浪費、損失成本的。
在您討論（lùn）特別混合（hé）物中的最大組份(通常為新料)時，比較接近就（jiù）可能足夠好了。再來看（kàn）一下1%色（sè）母粒的1000g批次示例。您（nín）的配方要求每批次 990g為新料。即使混料機進料重了或輕了5g，也可能不會嚴重（chóng）影響零件質量或對成本產生明顯的增加。但是，如（rú）果您的色母（mǔ）粒(僅1%的 1000g批次(10g))隻要減少1g，其差異性也會非常明顯。可（kě）以看到色（sè）母粒的精度將影響您成（chéng）品件的品質。一個看似合乎邏輯的反應是將（jiāng）色（sè）母（mǔ）粒設定值從 1%增加到2%，從而使（shǐ）色母粒的可分配量得到提（tí）高（gāo），這可以減少色差問題的產生。

通過將色母粒設定值從1%增加（jiā）到2%，您有效地使色母粒用量加倍（bèi）。使用某些每磅成本為、乃至更高的（de）色母料 時，您花費的成本是非常大的。需要生產1000g批次的稱重式混料機的應用可能達到（dào）每小時400lbs(181kg)。每1%的色母粒意味著每小（xiǎo）時 1.8kg(4lb)的色母（mǔ）粒。如果每（měi）天運行16小時，每星期運行5天，每（měi）年運行50個星期，則計算公式如下：
4lb/小時x4000小時/年x/lb=0,000
運行2%的（de）色母粒(而不（bú）是1%)每（měi）年將額（é）外花費您0,000的成本。采取精度混料工藝（yì）可以（yǐ）在確保質量要求（qiú）的（de）前提下為用戶節省大量的生產成本。

由此可見，重（chóng）式（shì）混料機中混料的精度對生產商來說是相對重要的，因此我們要掌握好混合（hé）料精（jīng）度這方麵。更多了解可繼續查看和關注本站新聞。