用戶通過輸入(rù)每種原(yuán)料的比例,機器將結合每次配料的重量計算出各種原料(liào)所需配比的重(chóng)量,然後通(tōng)過控製計量閥的(de)打開和關閉分別將(jiāng)原(yuán)料配送到(dào)稱重鬥內,當(dāng)每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到(dào)下方的攪拌器內進行攪拌,攪拌完成後整個過程完成。
機型 Model | 最大產量(liàng) Max.output | 功率 power | 耗氣量(liàng) Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單(dān)點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的攪拌創新(xīn)設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清(qīng)理更方便。
4、所有與原料接觸的(de)材料(liào)均為不鏽鋼材(cái)質,避兔原材料的汙染。
5、機器設計靈活,可快速徹底的清理或更換原料。
6、采用知名品牌高精度(dù)的電子稱和(hé)控製器,精確控製原料(liào)配比和擠出(chū)量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁有更久的穩定性和耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中產生的數據,方便生產管理。
9、可與中央控製(zhì)服務器無(wú)縫連接,輕鬆納入工作生產管理係(xì)統。
使用場合
稱重(chóng)式拌料混合機可在(zài)塑(sù)膠生(shēng)產(chǎn)上的原料配比(bǐ)混合工序(xù)中代替人工,有助於實現精準(zhǔn)控製產品(pǐn)質(zhì)量、降低消耗和人工成本,同時使(shǐ)自動化智能(néng)化生產成為可能。機器可以安裝於注(zhù)塑或擠出螺杆上方,直接配(pèi)比混合,直(zhí)接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能和(hé)牽(qiān)引控製功能,來精確控製產量的厚度或者米重。
機器也可以獨(dú)立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在機器下方的儲料桶,供給單台或者多台機器使用。
如圖展示的是(shì)3組份稱(chēng)重式計量的工(gōng)作流程,其他組(zǔ)份數量的機器的工作流程是類同的。工作過程從左上(shàng)角圖開始。機器運(yùn)行開始,1#計量閥(fá)打(dǎ)開,其(qí)他兩組計量閥(fá)關閉,稱盤(pán)閥門關閉,1#儲料鬥的(de)原料通過打開的計量(liàng)閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係統將關(guān)閉1#計量閥。接著2#計量閥(fá)打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落(luò)入稱盤內,當稱(chēng)盤(pán)檢測到2#原料需要添加(jiā)的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接(jiē)著3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內(nèi),當稱盤檢測到3#原料需(xū)要添加的重量達到後,係統(tǒng)將關閉(bì)3#計(jì)量閥。3組原(yuán)料計量完後稱(chēng)盤閥門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均(jun1)勻。整個配料拌料周期完成。